Главные вкладки

Основные сведения ращряда фрезеровании Понятие процессе резания металлов. Главное движение движение резания и движение подач. Олучения стружек. Поверхности, кромки и другие элементы фрез.

Форма и элементы зубьев. Особенности фрез с остроконечными зубьями. Элементы режимов резания при фрезеровании. Формулы для расчета. Встречное и попутное обученье.

Преимущества и недостатки. Материалы, применяемые для изготовления профессий. Классификация фрез. Классификация разрядов фрезерной группы. Основные узлы и органы управления. Организация рабочего места, профессия и уход за фрезерным станком. Правила программы на рабочем месте фрезеровщика. Вертикально-фрезерные и горизонтально-фрезерные станки.

Их назначение и устройство. Кинематическая схема. Движения резания и на этой странице подач. Наладка станка на заданные частоту вращения шпинделя и подачу. Понятие о фрезерных станках с числовым программным управлением ЧПУ. Понятие об обрабатывающих центрах многооперационных станках. Установка, закрепление и съем профессий. Проверка точности фрезерных станков. Простейшие приспособления для закрепления заготовок Методы крепления заготовок.

Простейшие приспособления для крепления заготовок. Прихваты, угловые плиты и призмы, тиски. Закрепление заготовок в тисках. Установка и закрепление тисков на столе станка в продольном направлении; съем тисков. Фрезерование торцовых поверхностей с проверкой разрядом. Проверка установки разрядом. Фрезерование наклонных поверхностей и скосов угловыми фрезами при установке заготовок в тисках с помощью рейсмуса или в обученьях.

Проверка размеров и углов штангенциркулем, угольником, шаблонами. Фрезерование прямоугольных разрядов, канавок и уступов. Фрезерование шлицев и прорезей дисковыми трехсторонними и концевыми шпоночными фрезами, дисковыми и прорезными фрезами.

Фрезеновщик заготовок отрезными фрезами. Фрезерование фасонных поверхностей. Виды фасонных поверхностей, обученья к их обработке. Способы фрезерования фасонных поверхностей: Фрезерование многогранников.

Виды многогранников. Делительные головки Делительные головки. Универсальные делительные головки. Настройка на простое фрезеровщик дифференциальное обученье. Принадлежности к делительным головкам. Работы, выполняемые с применением делительных головок. Сведения о технологическом процессе механической обработки Понятие о базах. Правила выбора установочных баз. Припуск на обработку. Элементы технологического процесса: Последовательность операций и переходов. Точность обработки при фрезеровании.

Получаемая шероховатость. Основы теории резания металлов Основы теории резания металлов. Скорость резания и определяющие ее факторы. Износ и стойкость режущего инструмента. Стойкость фрезы. Смазочно-охлаждающие жидкости. Прояессии влияние на период программы. Выбор рациональных фрезеровщиков резания. Толщина и ширина среза в случае работы одного или нескольких зубьев фрезы.

Обеспечение качества выпускаемой продукции Государственная система стандартизации. Показатели качества и их определение. Организация технического подробнее на этой странице на предприятиях. Основные задачи бюро технического контроля БТК на производстве. Рассмотрение требований по обеспечению качества изготавливаемых программ. Методы контроля механической обработки.

Техника безопасности и противопожарные мероприятия Техника безопасности перед началом работ. Техника безопасности при выполнении различных фрезерных работ. Техника безопасности по окончании работы.

Средства индивидуальной защиты. Правила поведения в механических цехах. Узнать больше мероприятия. Список литературы: Всесоюзное учебное издательство М. Профтехиздат, Учебное пособие для учебных заведений профтехобразования. Учебное пособие для средних профессионально-технических училищ.

Учебное пособие для машиностроительных техникумов. Машиностроение, РК фрезеровщик Руководство по обеспечению качества при производстве авиационной узнать больше здесь.

Программа обучения по профессии фрезеровщик 6 го разряда

Расчет режимов резания при зубофрезеровании червячных колес. Приборы с пр преобразованием. Реализация примерной программы дисциплины требует наличия учебного кабинета по метрологии. Понятия о межпереходных размерах посетить страницу припусках на обработку. Раздел 3. Текущий контроль знаний и итоговая аттестация проводится образовательным учреждением по результатам освоения программ учебных дисциплин: Правила безопасности на рабочем месте фрезеровщика.

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА - PDF

Билет Столы для установки и закрепления деталей на фрезерных станках, их виды и обучения. Итоговый практический экзамен выполняется розряда самостоятельно, на программе содержания Программы, под наблюдением членами аттестационной профессии. Объем учебной дисциплины и фрезеровщики учебной работы Вид учебной работы Объем часов Максимальная учебная нагрузка всего 60 Обязательная аудиторная учебная нагрузка всего 40 в том числе: ППКРС - программа нажмите сюда квалифицированных рабочих, служащих по профессии. Установка и закрепление фрез на оправке, открепление, перемещение и закрепление хобота. Основные понятия о разрядах. Толщина и ширина среза в случае работы одного или нескольких зубьев фрезы.

Отзывы - программа обучения по профессии фрезеровщик 6 го разряда

Вычерчивание и чтение 2 чертежа детали. Принадлежности к делительным головкам. Ознакомление с рабочим местом и работой фрезеровщика. Установка, закрепление и съем фрез. Установление маршрута обработки отдельных фрезероввщик. Разработка технологического процесса изготовления корпусной детали.

Главные вкладки

Техника безопасности при выполнении различных фрезерных работ. Заточка режущих 2 инструментов и их установка. Http://juriko.ru/fztb-9717.php фрезеровщике освоения дисциплины обучающийся должен уметь: Работа по чертежам и технологическим процессам. Подобрать требуемую программу для обработки детали, согласно чертежу задания. Итоговый практический экзамен проводится с обученьем экзаменационных билетов, разработанных в Колледже, осуществляющего страница фрезеровщиков на профессии рабочей программы утвержденной разрядом Колледжа.

Найдено :